Sintratec が新しい金属およびポリマー SLS 3D プリンティングを発表
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選択的レーザー焼結 (SLS) 3D プリンター メーカーである Sintratec は、Formnext 展示会で新しいオールインワン生産システムを発表しました。
モジュール式のビルド モジュールとフュージョン モジュールで構成されるシントラテックのオールマテリアル プラットフォーム (AMP) は、金属とポリマーの両方を処理できる方法で、高価な光学部品を材料に接触する部品から分離します。 同社は、単一システムの販売からの移行により「SLS の新時代の到来」があり、ユーザーはより広範な材料を利用してよりコスト効率よく生産を拡大できると述べています。
「私たちシントラテックでは、SLS が製造業の将来において重要な役割を果たすと考えています。 Sintratec S2 によって、私たちはすでに基礎を築いています」と Sintratec の共同創設者兼 CEO の Dominik Solenicki は述べています。 「数年にわたる開発を経て、オールマテリアル プラットフォームのリリースは、この道における大きなマイルストーンを意味します。 お客様のアプリケーションに合わせて完全にカスタマイズされた、強力かつ柔軟でスケーラブルなソリューションです。」
Sintratec のオールインワン SLS 製品
2014 年にスイスのブルッグ市で設立された Sintratec は、5,898 ユーロの低価格 Sintratec キットの発売から始まり、メーカーに SLS を導入するためのアクセス可能な手段を提供し続けています。 同社は、医療、産業、教育への応用を見出してきたキット システムによって築かれた基盤を基盤として、より大型でより高性能な SLS マシンの生産に拡大してきました。
S1 の発売に続き、シントラテックは 2018 年にモジュール式のマテリアル コア ユニット、マテリアル ハンドリング ステーション、ブラスト ステーション、研磨ステーションで構成されるオールインワン プラットフォームを発表しました。 これらのユニットを組み合わせることで、3D プリント プロトタイプのクリーンで安全な後処理を容易にし、ユーザーが需要に合わせて迅速に拡張できるように設計されています。
このプラットフォームの中心となるのは、高精度の 10 ワット ファイバー レーザーを搭載した 1,490 x 990 x 600 mm のレーザー焼結ステーションである Sintratec S2 で、8 つの制御された加熱ゾーンで 3D プリントが可能です。 新しい AMP と同様に、S2 を他の付属品と接続して、独自のモジュール式の自己完結型 3D プリント ワークフローを作成し、ユーザーが簡単に 1 つのプリント素材から別のプリント素材に切り替えることができます。
「世界初」のAMPの導入
世界初として販売されているものでは、Sintratec の AMP は 3D プリンティング プロセスを 2 つの部分に分割します。 AMP のビルド モジュールには、ユニットのパウダー タンクやリコータなど、印刷材料と接触するすべてのものが含まれています。 対照的に、光学部品とレーザー部品を含むシステムの Fusion Module は粉体接触がありません。
このモジュール性により、さまざまなポリマーや金属を同じ生産ラインで処理できるだけでなく、個々のモジュールが相互互換性があり、交換可能になります。 AMP を採用する場合は、S2 システムとアップグレードされた Sintratec S3 システムの間で Fusion モジュールを選択できます。 S2 と比較して、S3 は新しい 30 ワットのファイバー レーザーのおかげで 3 倍高速です。
ビルド モジュールに関しては、ユーザーは Sintratec MCU-160 と MCU-220 のどちらかを選択できます。 後者は 90% 大きい 15.2 リットルのビルドボリュームを備えており、高スループットでの大型オブジェクトや小型部品の生産に適していると言われています。
全体として、Sintratec は、メーカーが材料の制約により依然として「困難でコストが高すぎる」プロトタイプの 3D プリンティングから生産に移行する際に、自社の AMP が役立つことを期待しています。 実際、同社のシステムはモジュール式であるため拡張性が向上しており、ユーザーはセットアップをカスタマイズしてコストを最適化し、追加のハードウェアを購入することなく迅速に拡張できると同社は述べています。
同社は、AMP に加えて、高レベルの剛性と衝撃強度を備えた部品を製造するように設計されたガラス入り PA12 である Sintratec PA12 GF も Formnext で発売しました。 そのため、この材料は、ケーシング、治具、工具の製造など、寸法安定性が必要な機械用途に最適であると言われています。