DIY ファイバーレーザーで金属切断を追加

悲しいことに、DIY レーザー カッター市場でよく見かける CO2 を動力源とする製品は、金属を切断することが恐ろしく不可能です。 確かに、彼らは合板やアクリルから大量の材料を切り出しますし、ほとんどは金属の彫刻にもきちんとした仕事をしてくれます。 しかし、鋼板やアルミニウムのシートを切断するには、より強力なファイバーレーザーカッターにステップアップする必要があります。 確かに、そのような機械のコストは気が遠くなるかもしれませんが、[Travis Mitchell] にとってはそれほど恐れるものではありませんでした。彼は、私たちの目を引いた DIY ファイバー レーザー カッターの製作に着手しました。

早速ですが、ここで注目に値することがいくつかあります。 まず、これは下のビデオにある白熱の火花の噴水を見れば明らかですが、レーザー カッターは危険であり、そのようなビルドに取り組む前に自分が何をしているのかをよく理解しておく必要があります。 第二に、[Travis] が市販のファイバー レーザー カッターと比較してコストを大幅に削減できたからといって、この構築が絶対的に安価であることを意味するわけではありません。同氏は、これまでのところ約 15,000 ドル下がったと報告していますが、その運用にはかなりの継続コストがかかります。

とはいえ、このビルドには、CNC マシンの構築経験がある人なら誰でも取り組めないものはないようです。 これの CNC 側は非常に簡単ですが、ガントリー、サーボ、およびコントローラーが特に堅牢であるように見えることに注意してください。

レーザー自体は既製のマシンで、Raycus RFL-C1000 ファイバー レーザーと 1,000 ワットのパンチを備えたヘッドです。 レーザーに必要な冷却システムもあり、もちろん、不快な煙を除去するための排気システムもあります。

これらすべてを行うにはかなりの投資が必要ですが、消耗品の価格を知って驚きました。 [Travis] は、カッターのガスアシスト システムにボトル入りガスを選択しました。炭素鋼には低圧酸素を、その他すべてには高圧窒素を使用しました。 必要な純度のせいもあって、リフィルは非常に高価ですが、現時点ではその用途に適したコンプレッサーが予算外であるため、タンクで対応する必要があります。 そして本当に、それは夢のようです。 下のビデオで切断速度と精度を確認してください。

これは、ビルドの詳細を説明する一連のビデオの最初の 1 つにすぎません。[Travis] が、これが私たちのさらなる欲求を刺激すると考えたとしたら、彼は正しかったです。 DIY ファイバー レーザーの構築はあまり見たことがありませんが、200 kW ファイバー レーザーの分解は、あなたの空想をくすぐるかもしれません。